Котельная в Коломенском районе Московской области

В настоящее время в ряде федеральных округов России уже смонтированы и работают котельные на конденсационных котлах BAXI мощностью до 2 МВт. Реализация таких объектов выполнена в виде встроенных блочно-модульных крышных или пристроенных котельных. Кроме высокой экономичности подобные котельные на конденсационных котлах обладают и другими преимуществами. Конечно, таких высоких мощностей удаётся достичь применением прежде всего напольных конденсационных котлов.

Напольные газовые конденсационные котлы BAXI называются Power HT.

Это высокотехнологичная техника, сочетающая в себе передовые технологии, высокую производительность и компактные размеры. Все котлы серии Power HT оснащены газовоздушной системой, которая позволяет работать без потери мощности при низких давлениях газа (до 6 мбар). Напольные конденсационные котлы имеют сравнительно небольшой вес (в три-четыре раза легче, чем чугунные атмосферные). Они компактнее, благодаря чему требуется меньше места для установки котла или их группы, снижаются затраты на транспортировку, монтаж и строительную часть обустройства котельной.

Один из объектов, введённых в эксплуатацию в 2017 году, — это котельная в Коломенском районе Московской области. Проектирование и поставка оборудования осуществлялась нашим сервисным центром — компанией «Теплоавтоматика». Блочно-модульная котельная на базе двух котлов с силуминовым теплообменником Power HT 1.320 отапливает цех по переработке продуктов питания.

Котельная работает на сжиженном газе и была полностью смонтирована на территории нашего СЦ «Теплоавтоматика», после чего в готовом виде транспортировалась к заказчику. Дело в том, что отапливаться сжиженным газом — удовольствие недешёвое, поэтому выбор пал на высокоэффективные конденсационные котлы. К тому же у таких теплогенераторов масса других преимуществ:

• малые габариты котельных и небольшой вес оборудования;
• экономия газа до 35 % за сезон за счёт высокой эффективности и глубокой модуляции;
• возможность каскадной установки (до 12 котлов);
• низкий уровень шума и пониженная вибрация (по сравнению с дутьевыми традиционными котлами); ? экономия на дымоходе (возможность выброса дымовых газов через стену, значительно меньший диаметр);
• низкие выбросы NO_X и CO₂ (примерно в пять-семь раз ниже, чем у традиционных котлов).

Для обеспечения объекта горячей водой используется пластинчатый теплообменник из нержавеющей стали мощностью 300 кВт, подобранный таким образом, чтобы работал при температуре греющей воды 60 °C. Такой температурный режим оптимален для конденсационного котла. В этом случае температура обратной воды при нагреве воды контура ГВС будет около 45 °C, что автоматически гарантирует нам отличную конденсацию в контуре дымовых газов и высокий КПД в этом режиме (до 108 %).

Каждый котёл подключён к собственному дымоходу из полипропилена, что позволило существенно снизить затраты на дымоход по сравнению с классическими моделями. Использование полипропилена в качестве дымохода возможно, поскольку температура продуктов сгорания в таких котлах не более 70–80 °C. Для управления каскадом из двух теплогенераторов используется штатная автоматика Siemens, работающая по погодозависимому графику. Сниженная температура для нагрева теплообменника ГВС, а также погодозависимое управление сетевой водой обеспечивают превосходные показатели экономии сжиженного газа. В целях резервирования применяется сдвоенный сетевой насос с частотным управлением, а также второй пластинчатый теплообменник ГВС. Для нейтрализатора кислотности конденсата применяются фирменные нейтрализаторы BAXI.

Котельная получилась современной, тихой и экономичной не только с точки зрения дальнейшей эксплуатации, но и капитальных вложений. В 2018 году мы планируем расширение модельного ряда напольных котлов Power HT. Причём как моделей с силуминовым теплообменником, так и моделей из нержавеющей стали. Новинки будут представлены в феврале 2018 года на московской выставке AquaTherm в МВЦ «Крокус Экспо».