Сегодня все мы являемся свидетелями постоянного роста объёма рынка вентиляции в России, что обусловлено бурным развитием промышленности в целом. Тут стоит упомянуть и увеличение госзаказов, преимущественно для объектов оборонного комплекса, и оживление строительной отрасли в связи с подготовками объектов и инфраструктуры к Олимпиаде в Сочи в 2014 году, Чемпионата Мира по футболу в 2018-м, а также реализацией крупномасштабных проектов, среди которых Ванкорское и Бованенковское нефтегазовые месторождения, строительство газопровода «Сила Сибири», «Голубого» и «Северного» потоков, а также новых блоков АЭС.
Фото 1. Инженер Индустриального отдела компании «ВЕЗА» за работой
В компании «ВЕЗА» работой с крупномасштабными и инфраструктурными проектами занимается Индустриальный отдел, в штате которого в разные годы состояло от пяти до 20 высококвалифицированных менеджеров и инженеров. За последнее пятилетие отдел вырос до полноценного департамента с штатом более ста человек (фото1). На данный момент в работе у Индустриального департамента «ВЕЗА» находятся: Амурские газохимический комплекс (ГХК) и газоперерабатывающий завод (ГПЗ), «Ямал-СПГ», «Арктик-СПГ», «Иркутский полимер», Ярактинское ГКМ, Омский НПЗ, Нижнекамский нефтехимический завод, «Норильский никель».
Основной спецификой в работе с такими объектами является широкий перечень технических требований заказчика для вентиляционного оборудования, который может занимать не одну сотню страниц. И количество таких документов по одному объекту может составлять десятки. Применение стандартного оборудования для данных объектов исключено — требуется разработка уникальных технических решений для каждого вида вентоборудования на основе предъявляемых требований. Этими разработками и занимается Индустриальный департамент, с работой которого можно познакомить читателя, в частности, на примере приточных установок ВЕРОСА®, разработанных и поставляемых для нужд Салмановского нефтегазоконденсатного месторождения (фото 2). Месторождение находится на территории Тазовского района Ямало-Ненецкого АО на восточном побережье Обской губы. Расчётная температура работы оборудования здесь равна −48°C (абсолютная минимальная температура составляет −55°C), отопительный период — 344 суток, нормативное ветровое давление — 0,6 кПа (например, для Москвы этот показатель не превышает 0,23 кПа).
Фото 2. Приточная камера для Салмановского нефтегазоконденсатного месторождения
Прибавим к этому, что поставка оборудования осуществляется по зимникам или авиатранспортом, а до ближайшего объекта (нефтеперекачивающей станции «Пурпе», связанной дорогами с «Большой землёй») расстояние составляет более 700 км.
Как уже говорилось выше, стандартное оборудование в таких условиях эксплуатироваться не может. Ещё одним немаловажным фактором, влияющим на состав и комплектацию вентиляционной установки, является минимальное количество обслуживающего персонала на объекте эксплуатации, что влечёт за собой требование высокой надёжности всех элементов оборудования, максимальные межсервисные сроки и дублирование узлов (везде, где это возможно), критичных для работоспособности оборудования.
Для компании «ВЕЗА» чем сложнее задача, тем она интереснее. Расскажем про разработки «ВЕЗА», применяемые в приточных установках ВЕРОСА® для объектов на территории Салмановского месторождения:
1. Каркасная конструкция приточной установки (включая раму, углы ригелей, фурнитуру и метизы) изготавливается из нержавеющей стали 12×18Н10Т либо AISI 316L.
2. Панели выполняются также из нержавеющей стали толщиной не менее 1 мм и заполнены полужёсткой негигроскопичной невоспламеняющейся минеральной ватой.
3. Предусмотрен подогреватель воздуха для обогрева внутреннего объёма камеры в стояночном режиме.
4. На входе в приточную камеру установлены ветрозащитные козырьки, способные справляться с шквалистым ветром, имеющим скорость до 40 м/с (фото 3). Также реализован периметральный обогрев для предотвращения возможности появления наледи на входе в камеру.
Фото 3. Узел входа воздуха в приточную камеру
5. Установлен специальный блок, разработанный инженерами «ВЕЗА», который препятствует забиванию фильтров установки так называемым «арктическим инеем» (посредством его улавливания и осаждения).
6. В установках применяются клапаны типа КЕДР® с обогревом стыка лопаток и электроприводов (фото 4). Их конструкция состоит из сдвоенных лопаток аэродинамической формы из листового металла толщиной 1,5 мм со сплошной осью, проходящей по всей длине рабочей зоны. Лопатки клапана приварены к оси для исключения поворота её внутри лопатки. Клапаны комплектуются сверхскоростными специальными электроприводами с инерционностью срабатывания 1 с. В клапанах применяются подшипники из нержавеющей стали, рассчитанные на температуру эксплуатации до −55°C.
Фото 4. Клапан типа КЕДР® с обогревом стыка лопаток и электроприводов
7. Для нагрева воздуха применяются специальные теплообменники собственного производства, состоящие из коллекторов, трубок и рамы из нержавеющей стали и алюминиевого или медного оребрения со специальным покрытием. Данные воздухонагреватели осуществляют подогрев наружного воздуха температурой от −50 до +30°C одной ступенью.
8. Предусмотрены центробежные вентиляторы с клиноременной передачей, в которых применяются подшипники для тяжёлых условий эксплуатации с возможностью добавления смазки в рабочую зону без разбора корпуса подшипника (фото 5). Данные вентиляционные агрегаты оснащены двигателями с межсервисным интервалом обслуживания в 40 тыс. часов. Приводы комплектуются высокопрочными ремнями на основе каучука.
Фото 5. Центробежный вентилятор в приточной камере
9. Все кабели от потребителей (привод клапанов, электродвигатели, концевые выключатели, обогрев клапана и привода) выводятся на клеммные коробки (фото 6). Все электрические расключения и установка датчиков производятся на заводе-изготовителе «ВЕЗА».
Фото 6. КИП, расключенный на заводе
Перечисление всех особенностей приточных установок для Салмановского месторождения займёт не одну страницу текста.
Основное же внимание хочется уделить тому факту, что применение всего комплекса технических решений, разработанного специалистами Индустриального департамента ООО «ВЕЗА», позволяет гарантировать работоспособность установок на данном объекте в течение 25 лет.
