Российский производитель промышленного вентиляционного оборудования НЕВАТОМ внедряет концепцию бережливого производства* уже четвертый год. За это время производительность в цехах Новосибирска и Екатеринбурга выросла вдвое.
Принципы бережливого производства в НЕВАТОМ начали применять в 2017 году. С тех пор производительность выросла в полтора раза, а на некоторых участках до двух раз. Так, на участке алюминиевых изделий начинали с 2,5 изделий в час на человека (человеко-час или чел.ч), а к 2021 году достигли результатов в 5–5,5 изделия в чел.ч. На участке полимерной окраски раньше делали пять-шесть загрузок в чел.ч, а теперь удаётся провести 11 загрузок.
Один из передовиков в НЕВАТОМ — цех жестяных изделий. Там удалось повысить производительность с 2,5 до 3,5–4 квадратных метра изделий в чел.ч. На участке канального оборудования, который стал пилотным для участия в нацпроекте «Производительность труда», выработка повысилась с 0,36 до 0,42 изделий в час на человека.
Что такое «бережливое производство»?
Бережливое производство — это технология оптимизации производственных процессов, которая сосредоточена на создании ценности, как результата каждого действия, и на устранении потерь (времени или других ресурсов).
Под «ценностью» подразумевают те свойства продукта, за которые клиент готов платить: качество, сокращенный срок производства и сниженная стоимость.
У каждой составляющей ценности есть предел. В какой-то момент себестоимость товара или услуги может превысить выгоду, если потребует от работника слишком много сил и времени. Тогда предложение перестанет быть рентабельным. Поэтому необходима «мера достаточности» — рамки, за которые нельзя выходить, чтобы товар или услуга не утратили ценность и не приобрели потери.
Под «потерями» подразумевают издержки производства, те действия, которые расходуют ресурсы (время и сырье), но не добавляют товару или услуге ценности. Это то, за что клиент платить не готов.
Таким образом, главная цель предприятия, внедряющего «бережливое производство», — наделить продукцию ценностью с наименьшими затратами за счет сокращения потерь.
Можно выделить три направления внедрения бережливого производства — оптимизация процессов, изменения образа мышления сотрудников и оперативное управление.
По признанию Васютина, сложнее было менять мировоззрение людей, проработавших на производстве уже долгое время, чем новичков: «Новым сотрудникам это преподносится как культура, их ставят перед фактом, что иначе у нас не работают. Новый сотрудник либо это принимает и остается, либо уходит».
С 2020 года сотрудников отправляют в новый учебный центр — «Фабрику процессов», где преподают принципы бережливого производства. По словам Васютина, сотрудники возвращаются оттуда «с горящими глазами», создается «вау-эффект». Вернувшись на рабочее место, они понимают, что не так-то просто переложить новые знания на практику.
Однако сам Васютин уверен, что это только начало. «Ближайшая цель — придать всем нашим улучшениям регулярность. Затем — облегчить внедрение инструментов бережливого производства. Мы сейчас в самом начале долгого пути, продолжительность которого выходит за пределы одной человеческой жизни», — подытожил Васютин.
*Бережливое производство — это направление менеджмента, обеспечивающее конкурентоспособность предприятия за счет выпуска продукции в количестве, необходимом заказчику, с высоким качеством, минимальными затратами ресурсов и низкой себестоимостью («Бережливое производство», А. В. Вялов).
