В настоящее время РОСТерм является крупнейшим заводом по переработке полимеров в Санкт-Петербурге и Ленинградской области.
Безопасность и надежность продукции — это забота о потребителях. В условиях современного рынка, который требует от производителей выпуска качественной и надежной продукции, необходимо осуществлять непрерывный технический контроль на всех стадиях производственного процесса. Именно поэтому производство РОСТерм несколько лет назад создало собственную аккредитованную лабораторию (аттестат аккредитации №РОСС RU. 32368.04НСО0), оснащенную новейшим и уникальным оборудованием.
В сферу деятельности испытательной лаборатории входит:
- Входной контроль (контроль сырья и комплектующих изделий)
- Операционный контроль (контроль на этапе производства)
- Приемо-сдаточный контроль (приемка партий изделий)
- Научно-исследовательская деятельность
Каждая партия входящего сырья проходит проверку. Комплекс исследований отслеживает отдельные параметры и дает возможность
устранять все недостатки. Лаборатория обеспечивает высокое качество, достоверность результатов и своевременность испытаний труб, фитингов и их соединений. Например, являясь единственным производителем в России аксиальной системы PE-Xa, в лаборатории РОСТерм фитинги проходят испытания как изделие, так и соединение: фитинг PPSU+гильза PVDF+труба PE-X. Это позволяет испытывать систему целиком.
ДСК-анализ
Сегодня техническое оснащение лаборатории РОСТерм отвечает самым высоким стандартам. Одним из уникальных оборудований, входящих в арсенал лаборатории РОСТерм, является прибор для ДСК-анализа с высочайшей чувствительностью. Он позволяет обнаруживать даже незначительные тепловые эффекты.
Немного о нем
Дифференциальная сканирующая калориметрия — это метод, который используется для изучения того, что происходит с полимерами при нагревании. А именно, он фиксирует его фазовые переходы — те изменения, которые происходят при нагревании. Например: стеклование, плавление, кристаллизация. Как мы изучаем, что происходит с полимером при нагревании? Очевидно, первым делом надо его нагреть. И именно с этого начинается метод дифференциальной сканирующей калориметрии (ДСК).
Итак, есть два тигля (емкости для исследуемого образца). В один тигель помещаем наш полимерный образец. Другой тигель служит для сравнения. Его оставляем пустым. Каждый тигель ставится на нагреватель. Компьютер включает оба нагревателя и командует им нагревать тигли с определенной скоростью, обычно 10 градусов в минуту. Компьютер следит за тем, чтобы скорость нагревания
оставалась абсолютно одинаковой в течение всего эксперимента. И почему бы им не нагреваться с одной и той же скоростью? Причина этого проста: ведь два тигля различны: в одном есть полимер, а в другом — нет. Наличие в одном из тиглей полимерного образца означает, что в этом тигле, во всем остальном похожем на другой, есть немного больше вещества. А наличие дополнительного вещества говорит о том, что потребуется больше тепла для того, чтобы температура тигля с образцом увеличивалась точно с той же скоростью, что и в эталонном тигле. Поэтому нагревателю под тиглем с образцом придется работать усерднее, чем нагревателю под эталонным тиглем. Он должен выделять больше тепла. И именно насколько больше тепла он должен выделять, мы измеряем в ДСК — эксперименте. График зависимости выделяемого тепла с повышением температуры и показывает нам ДСК кривая. Данный график покажет нам все фазовые переходы нашего полимера и зависимость выделяемого тепла с повышением температуры. По термическим характеристикам из графика можно определить, что за материал перед нами: полипропилен рандом сополимер или например, гомополимер. Температура плавления также покажет, есть ли в материале какие-нибудь инородные примеси. Еще ДСК показывает такую характеристику как индукционный период окисления, насколько материал может сопротивляться высоким температурам. Данный параметр важен для длительного использования труб в системах отопления и горячего водоснабжения. Проводя ДСК-анализ всего входящего сырья, завод РОСТерм гарантирует производство всей продукции только из качественного материала. Помимо проверки сырья, ДСК-анализ сможет использоваться для идентификации материала готовой продукции, тем самым подтверждая или опровергая соответствие качества нормативной документации.
