О производстве
В основе успешного производства теплообменников Ридан лежит собственная современная площадка в Нижегородской области. Здесь хорошо организованы все процессы, включая сертифицированную технологию сварки, использование гидравлических прессов для штамповки пластин, подготовку плит с помощью дробемётной установки перед нанесением полимерного покрытия и другие этапы производства.
Контроль качества
Контроль на каждом этапе создания теплообменников обеспечивает высокое качество и уникальные характеристики продукции.
Производственный процесс начинается с проверки всех входящих материалов. Собственная лаборатория отдела технического контроля проводит тесты уплотнений на твёрдость, проверяет соответствие геометрическим размерам и измеряет остаточную деформацию с использованием сертифицированного оборудования в соответствии с действующими ГОСТами. После сборки каждый теплообменник проходит опрессовочные испытания. Лишь у «Ридан» контуры теплообменников в стандартном исполнении могут выдержать разницу до 16 кгс/см², что гарантирует дополнительную надёжность и прочность конструкции.
Разработки
В настоящее время ведётся разработка оптимальной конструкции теплообменной пластины. Её геометрия и материал играют решающую роль в эффективности теплопередачи и снижении потерь давления. Используя современные методы компьютерного моделирования, инженеры «Ридан» разрабатывают новый профиль с уникальным «рисунком», благодаря чему повысится эффективность теплообмена при контролируемом увеличении перепада давления и уменьшится металлоёмкость устройств.
Гидравлическая балансировка расхода между каналами — ещё одно важное направление, над которым сейчас работают в компании. Эта технология позволит повысить эффективность работы теплообменника в условиях переменных гидравлических режимов, свойственных для новых домов, корпуса которых вводятся в эксплуатацию поэтапно.
Применение
Основные заказчики продукции — крупные застройщики, которые ценят её качество и надёжность, а также способность реализовывать крупные объёмы поставок, не срывая сроки.
Решения Ридан активно применяются и в программе реновации жилья в Москве. Быстрый срок исполнения (три дня) и широкий ассортимент (19 типов теплообменников в складской программе и девять типов под заказ, DN от 32 до 400 мм) обеспечивают гибкость в выборе подходящего решения для любого проекта.
Назначенный срок службы теплообменников составляет 25 лет, однако при должном уходе он может быть продлён. Также на раме предусмотрено пространство для добавления пластин, что даёт возможность увеличить тепловую мощность и адаптировать оборудование к изменяющимся требованиям.
Подбор
С помощью расчётной программы HEX Design, которая находится в свободном доступе, можно быстро осуществить подбор пластинчатых теплообменников под заданные технические параметры. Таким образом уже было сделано более 300 тыс. расчётов в этом году. Предусмотрен свой «Расчётный центр», где обрабатываются запросы на подбор более сложных конфигураций.
«Ридан» не только следует мировым тенденциям, но и задаёт новые стандарты в производстве теплообменников, обеспечивая клиентов продукцией, которая соответствует их высоким ожиданиям и требованиям.
