Ученые из Пермского национально-исследовательского политехнического университета усовершенствовали систему гидроочистки нефтепроводов. Инновация позволит не только эффективнее справляться с загрязнениями, но и осуществлять мониторинг повреждений на внутренних стенках труб.
Одним из наиболее распространенных методов очистки трубопроводов является гидроструйный метод. Специальное устройство подает во внутреннюю полость трубы жидкость под высоким давлением (до 500 бар), в результате струя воды удаляет с поверхности различные загрязнения, в том числе ржавчину, битум и смолы. Однако большинство гидроструйных устройств не передвигаются по наклонным и изогнутым участкам и при этом не оснащены «примочками» для мониторинга дефектов на внутренних поверхностях трубы.
Ученые из Пермского политеха попытались исправить эту проблему, разработав устройство для гидроструйной очистки с расширенным функционалом. Авторы исследования повысили надежность несущей конструкции, которая соединяет две поверхности силой нажатия, а также оснастили установку системой амортизации, регулирующей прижим и перемещение корпуса.
«Для улучшения процесса работы в труднодоступных участках (труба под наклоном, изгибы, выпуклости) канал для подачи жидкости с определенной скоростью — сопло — снабжен системой визуально-лазерного контроля. Это устройство, которое использует видеокамеру и лазер для сканирования внутренней поверхности. Такая технология помогает провести точную диагностику состояния трубы на наличие потери геометрической формы и проанализировать степень отложений», — цитирует Пермский политех Дмитрия Кучева, ассистента кафедры «Оборудование и автоматизация химических производств».
Усовершенствованная конструкция устройства содержит направляющие ноги и колеса, которые обеспечивают большую маневренность. Вдобавок, ученые оснастили шланг подачи промывочной жидкости скользящей обмоткой спирального типа, которая защищает механизм от быстрого износа и повреждений.
Разработка пополнит череду инноваций, которые в последние годы существенно упростили обслуживание нефтепроводов. Одной из таких новаций является сенсорная платформа, созданная компанией Direct-C для контроля за утечками нефти и нефтепродуктов. Ключевой особенностью технологии является использование нанокомпозитного материала на полимерной основе, с помощью которого можно фиксировать изменение температуры на поверхности трубы или образование деформаций.
