АО «ИЭМЗ «Купол» имеет высокий потенциал собственных научных, конструкторских и рационализаторских решений. На протяжении десятилетий предприятие позиционирует себя как интеллектуальное инжиниринговое производство, способное отвечать запросам самых требовательных заказчиков. На сегодняшний день в числе актуальных и реализованных впервые проектов — производство установок для заморозки грунта в интересах горнодобывающей отрасли. Также проведена масштабная работа по разработке и изготовлению первого воздухоохладителя для центров обработки данных IT-отрасли, что открывает перед предприятием широкие перспективы в данном динамично развивающемся сегменте рынка.
Продолжается сборка холодильных установок для самого мощного в мире исследовательского экспериментального ядерного реактора в городе Димитровграде Ульяновской области. Организации производства этих изделий предшествовала кропотливая работа по получению всех необходимых лицензий, а также прохождению ряда других требуемых процедур за рекордно короткие сроки. Сам факт передачи «Куполу» задания на выпуск изделий такого класса подтверждает высокую репутацию и рейтинг предприятия как надёжного партнёра и производителя оборудования для атомной промышленности.
В стадии исполнения находятся контракты на производство и поставку оребрённых труб, а также теплообменного оборудования для крупнейших электростанций страны. Оборудование для производства оребрённой трубы завод приобрёл при поддержке ФРП. Очевидно, что данное направление в перспективе будет только набирать обороты, расширяться и технически совершенствоваться.
По словам наладчика механосборочного цеха Владислава Ардашева, при освоении производства оребрённой трубы удалось создать, по сути, собственную уникальную технологию.
- Мы освоили технологию изготовления оребрённой трубы, которая наделяет наши изделия рядом качественных преимуществ перед конкурентами. А именно: монометаллические и биметаллические трубы с широкой вариативностью материалов ленты и трубы с повышенной возможностью теплоотдачи, высокочастотная сварка ленты непрерывным швом, минимальный шаг оребрения — два миллиметра. По этой причине желающих приобрести такую трубу очень много. А значит работы у нас предостаточно. Так что наша производственная линия будет работать без перерыва года два, а может и больше. Та труба, которую мы делаем сейчас, пойдёт для оснащения атомной станции в Курске. Заказ объёмный, ответственность на нас лежит большая.
Сейчас ИЭМЗ активно работает над выполнением крупных контрактов для энергетической отрасли, определяя, по сути, состояние инфраструктуры всей страны. По информации исполнительного директора департамента гражданской продукции Рафаила Аглиуллина, длина оребрённых труб, которые завод должен будет поставить заказчику, измеряется сотнями километров. Выпуск оборудования высокого класса в таких объёмах является серьёзной задачей, предполагающей работу соответствующих подразделений в непрерывном режиме на протяжении нескольких лет. В тесной связке с проектом выпуска оребрённой трубы на ИЭМЗ решаются вопросы производства рециркуляционных охлаждающих установок, обеспечивающих стабильную работу основных элементов электростанций.
Параллельно с реализацией контрактов для субъектов энергетического комплекса Российской Федерации в кооперации с партнёрами предприятие развивает ряд других перспективных направлений. В частности, завод сейчас активно осваивает рынок услуг по ремонту и модернизации парка оборудования, а также обеспечения промышленности системами управления станками. Реализуются эти проекты на базе дочернего предприятия «Купол-ПРО».
О деятельности предприятия рассказывает директор АО «Купол-ПРО» Дмитрий Небогатиков.
- За год количество сотрудников предприятия увеличилось в два раза. Объёмы постоянно растут. В рамках программы по импортозамещению совместно с партнёрами было освоено производство современных систем числового программного управления. Этот проект мы смогли реализовать в кратчайшие сроки — со дня старта прошло менее трёх месяцев. В ситуации, когда зарубежные поставщики систем ЧПУ ушли с нашего рынка, перед нами появилась задача максимально заместить этот вид продукции. На данный момент полностью освоен выпуск этих изделий. Начиная от монтажа плат до сборки, наладки и регулировки готовых изделий. Системы ЧПУ применяются на всех типах металлообрабатывающего оборудования и устанавливаются и на ремонтируемые, и на новые станки. Интеллектуальная часть процесса, включая программирование, находится у разработчиков.
В дальнейшем возможно увеличение доли участия «Купола» в процессе производства систем ЧПУ. Переговоры на эту тему сейчас ведутся с партнёрами предприятия. Как бы то ни было, речи об организации полноценного производства станков с числовым программным управлением на ИЭМЗ пока не идёт. В обозримой перспективе процесс будет ограничен поставкой систем управления предприятиям-заказчикам.
Помимо программы по выпуску систем ЧПУ, компания «Купол-ПРО» реализует проект, связанный с вопросами поддержания в рабочем состоянии оборудования, находящегося в распоряжении Концерна «Алмаз — Антей» в целом. Это стратегическое направление, на котором дочернее предприятие ИЭМЗ намерено сконцентрировать значительные усилия. Конечно, если появится возможность, оно будет подключаться и к выполнению заказов от сторонних предприятий. Однако сейчас ресурс сосредоточен исключительно на базовых направлениях работы. Благодаря этому «Купол» за минувший год смог добиться исключительных производственных результатов.
Об этом рассказал исполнительный директор департамента гражданской продукции Рафаил Аглиуллин.
- На «Куполе» не принято хвастаться достижениями. Идёт штатная плановая работа. Но хотелось бы отметить, что в этом году завод установил своеобразный рекорд, которого не было за всю его историю. ИЭМЗ продемонстрировал феноменальные темпы роста гражданской продукции — более 160 процентов. Для нас это означает, что у «Купола» серьёзное будущее. Уверен, что коллектив предприятия под руководством генерального директора Фанила Газисовича Зиятдинова добьётся ещё большего в этом году, а также в ближайшей и долгосрочной перспективе. На протяжении всех лет работы завод не только выполняет все свои договорные обязательства, но и постоянно создаёт задел на стратегическую перспективу.
В 2023 году гражданский сектор производства на «Куполе» планирует не только сохранить набранные ранее темпы развития, но и значительно увеличить объёмы. В целом «Купол» и впредь будет следовать принципам рационального и последовательного подхода к освоению выпуска новых изделий, что обеспечит запуск и реализацию новых проектов без ущерба для основного производства.
