Промышленные фильтры и пылеуловители Электростатические фильтры Электростатические фильтры эффективно применяются для очистки воздуха от частиц различных видов дыма, масляного тумана и мелкодисперсной пыли размером от 200 до 0,01 микрона. При этом эффективность очистки фильтра достигает 94%. Все кассеты фильтра регенерируются. Электростатические фильтры получили самое широкое распространение и применяются в различных областях благодаря высокой степени улавливания наиболее опасных частиц размером от 1 до 0,01 микрона (сварочные аэрозоли и паяльные дымы) и менее. При этом такие возбудители тяжелых болезней, как микробы, вирусы, бактерии, болезнетворные грибки и т.п. вредители размером от 50 до 0,5 микрон просто погибают в электростатическом поле фильтра. Поэтому электростатические фильтры выгодно отличаются от механических, фильтрующие элементы которых накапливают в себе вредоносные частицы и при плохом уходе за фильтром могут сами стать источником загрязнения. Механические воздушные фильтры Воздушные фильтры с механическим способом фильтрации воздуха применяются для очистки загрязненного воздуха от крупных частиц различных видов пыли, масляного тумана, сварочного дыма, выделяющегося при сварке оцинкованной стали, алюминия, нержавеющей и гальванизированной стали, дыма, выделяющегося при пайке и точечной сварке. Механические фильтры обладают высокой степенью очистки воздуха от твердых частиц размером от 0,1 микрона (очистка 64%). Твердые частицы размером более 2,0 микрон улавливаются механическими фильтрами на 100%. Кассетные фильтры Самоочищающиеся воздушные фильтры с системой самоочистки фильтрующих элементов получили широкое распространение во всех областях промышленности благодаря низким эксплуатационным затратам и возможности построения фильтра с большой производительностью при минимальной потере давления. Кассетные фильтры обладают высокой степенью очистки загрязненного воздуха от сухих частиц различных видов пыли и дыма размером от 200 до 0,05 микрон и менее. Эффективность очистки фильтра достигает 99,9% по всему указанному диапазону размеров частиц. Срок службы кассет в среднем — 5 лет. Пылеуловители Пылеулавливающие агрегаты (сухие циклоны) с механическим способом фильтрации воздуха применяются для очистки загрязненного воздуха от средне-крупнодисперсных частиц различных видов сухой пыли. По эффективности действия предлагаемые агрегаты относятся к воздушным фильтрам 3 класса, которые улавливают частицы пыли размером более 10 микрон. Часто пылеуловители, имеющие низкую стоимость, устанавливаются в качестве первой ступени грубой очистки воздушного потока перед основными фильтрами, что значительно повышает эффективность работы фильтра. Местная вытяжная вентиляция Наиболее рациональный способ борьбы за чистый воздух в производственном помещении — применение местной вытяжной вентиляции, т.е. улавливание и удаление токсичных продуктов в месте их образования. Применение системы местной вытяжной вентиляции обеспечивает требуемый уровень ПДК в зоне дыхания рабочего при самых разнообразных производственных процессах, что требуется законодательством всех стран мира в сфере охраны труда и экологии. Решая вопрос о целесообразности устройства местной вытяжной вентиляции, обычно имеют в виду экологический и трудоохранный эффект от ее применения. При этом часто упускают из виду, что оснащение предприятия такой системой является для него и экономически выгодным. Обычно производственные помещения оборудуются общеобменной приточно-вытяжной системой. Ее эффективность при удалении выхлопных газов, концентрирующихся в нижних уровнях помещения, а также прочих токсичных продуктов от локальных источников, очень низка. Принцип ее работы, основанный на разбавлении загрязненного воздуха притоком чистого воздуха снаружи, подразумевает, во-первых, большую производительность, а значит и энергопотребление. Во-вторых, в холодное время года приточная вентиляция создает дополнительную нагрузку на систему отопления, и немалую. В отличие от общеобменной вентиляции, система локальной вытяжки позволяет удалить до 100% вредных веществ непосредственно в месте их выделения, особенно в зоне дыхания рабочего. Поскольку она перерабатывает меньший объем воздуха, в системе используется компактное оборудование меньшей мощности, что, помимо прочего, снижает затраты на проведение профилактических и ремонтных работ. Измерения показывают, что после монтажа системы местной вытяжки нагрузка на общеобменную вентиляцию уменьшается в 4–6 раз, что приводит к экономии электроэнергии до 60%. Эффективность использования подобных систем значительно повышается при использовании автоматики. Преимущество использования локальных устройств очевидны: вредный газ удаляется непосредственно от источника его выделения, не попадая в зону дыхания работника и окружающее пространство, а очищенный в фильтре воздух возвращается в помещение. Таким образом, осуществляется рециркуляция воздуха. При этом энергозатраты на общеобменную вентиляцию цеха в целом снижаются на 60–70%. Фильтры очистки воздуха как механические, так и электростатические в сочетании с вытяжной системой (радиус действия которой может достигать 4 м) выпускаются в стационарном и мобильном вариантах. Мобильные фильтры наиболее универсальны в применении и успешно применяются в цехах, где рабочее место может быть организовано в любой точке, где есть электроподключение. Безопасные условия труда являются весомой частью традиционного управления производством и качеством. Обеспечение надлежащих условий труда означает инвестирование средств в человеческие ресурсы и квалификацию работников компании, в качество и производительность, а не просто дополнительные затраты. Наоборот, неадекватная производственная среда стоит денег — и компании, и обществу в виде увеличения расходов на доплату за вредность и предоставление дополнительного отпуска трудящимся, занятым на вредных работах, на средства индивидуальной защиты, на компенсации жертвам несчастных случаев и профессиональных заболеваний, за дни, потерянные для производства и качества. Кроме того, вредные и опасные условия труда снижают производительность.
Системы очистки воздуха помещений локально-интегрированным методом.
Экологические аспекты вентиляции производственных помещений хорошо знакомы тем, кто имеет представление о состоянии воздушной среды в производственных цехах, например, там где ведутся сварочные работы. Вредные вещества, выделяющиеся при сварке, состоят из газов и аэрозолей, некоторые частицы которых настолько малы, что проникая через легочную ткань, попадают в кровь. Сварочный дым содержит частицы окислов железа, цинка, кадмия, марганца, а также фтора, асбеста, никеля, хрома, меди и пр. В результате их воздействия раздражаются слизистые оболочки глаза, возникают аллергические заболевания, сидероз, отек легких, головные боли и боли в груди, разрушаются почки и печень, появляются раковые заболевания. Но заболеваний можно избежать, если использовать готовые решения этой проблемы, при этом можно снизить расходы на тепло- и энергоснабжение предприятия.