Для ответа на эти вопросы необходимо кратко определить наши критерии для выбора подходящей инженерной сети трубопровода: а) простой монтаж, который понятен даже рабочему низшей квалификации; б) минимум монтажного оборудования или его полное отсутствие; в) минимум затрат на косметический ремонт помещения по окончании прокладки труб; г) высокая прочность и стойкость труб к самым различным нагрузкам (температурным, химическим, напорным); д) наличие у продукта всех необходимых сертификатов и соответствие нормам эксплуатации (в т.ч. противопожарным); е) область применения труб должна сочетать холодное и горячее водоснабжение, а также отопление; ж) отсутствие требований по дополнительному обучению ремонтных бригад, что позволяет расширить выбор в тендерах подрядчиков-исполнителей; з) долговечность инженерного решения; и) соответствие экологическим нормам; к) лучшая пропускная способность при меньших диаметрах, а также наличие всех сопутствующих конструкции фитингов и переходов; и, наконец, — стоимость комплексного решения должна быть выгодной во всех отношениях. Что же может предложить российский рынок трубопровода для нахождения подходящего решения, если оно вообще возможно? Металл — самый привычный материал, однако он имеет массу недостатков. Наша страна занимает лидирующие позиции по изношенности трубопроводов именно из-за недолговечности металлотруб, и их монтаж также требует оборудования и квалифицированных специалистов, что сильно отражается на затратах. К тому же, об экологичности данного решения не может идти и речи, а от нас ждут инновационных технологий! Поэтому все чаще в ЖКХ принимаются решения об установке труб из полимерных материалов, значительно более долговечных (50 лет гарантированной службы против 15 — у металла), а подчас и более дешевых, чем металлические трубы. Однако, как показала практика, полимерные трубопроводы не справляются с горячим водоснабжением, и тем более с отоплением. Опять же — все известные до сих пор решения в этом сегменте не обходятся при монтаже без сварочного оборудования, большого количества креплений и ≪компенсаторов≫. Да и ремонтные работы, из-за низкой стойкости к высоким температурам, приходится проводить не многим реже, чем у металлоконструкций. Где же тут инновации и долговечность? Но позвольте?! Описав проблему, мы так и не приблизились к ее решению —скажет уважаемый читатель. Однако это не совсем так… Среди пластиков есть продукт ≪нашей мечты≫. То, что в России стало сейчас инновационной технологией, на Западе уже полвека исправно служит нуждам их аналогов жилищно-коммунальных хозяйств. Речь пойдет о трубах из ХПВХ —хлорированного поливинилхлорида. Трубы из этого материала не только отвечают всем необходимым нам требованиям, но и превосходят все наши ожидания! Это, пожалуй, первая достойная замена металлу по характеристикам прочности и термостойкости, а прочим (в т.ч. и полимерным) материалам — по простоте и надежности монтажа, противопожарным характеристикам, реальному коэффициенту долговечности и многим другим параметрам. Далее мы ознакомимся с техническими показателями труб из ХПВХ в сравнении с водопроводными системами из других материалов, основанных на результатах исследований ведущих институтов мира. Как известно, главным недостатком полимерных труб по сравнению с металлическими является высокий коэффициент линейного расширения. То есть при изменениях температуры изделие из полимера меняет свои размеры, поэтому при прокладке трубопроводов необходимо организовывать компенсаторы. Одно из главных преимуществ ХПВХ — самый низкий среди пластиков коэффициент линейного расширения. Для сравнения: у полипропиленовых труб он составляет 0,15 мм/(м⋅с), а у ХПВХ — 0,062 мм/(м⋅с). Следовательно, необходимость в организации компенсаторов значительно снижается, а это означает, что на монтаж и проектирование требуется значительно меньше времени и средств. Благодаря уникальным свойствам ХПВХ, становится возможна прокладка труб в бетоне и под штукатуркой. Особое внимание следует обратить на простой, недорогой и точный монтаж трубопроводов из ХПВХ, который осуществляется методом клеевого соединения и, в отличие от других полимерных материалов, не требует использования дорогостоящего оборудования и профессиональных навыков монтажника. Клей здесь работает как ≪временный≫ растворитель материала, образуя монолитное соединение, что обеспечивает высочайшую герметичность. Экономическая целесообразность клеевого соединения очевидна: снижение трудозатрат, отсутствие затрат на электроэнергию, отсутствие затрат на сварочное оборудование, возможность производить монтаж в труднодоступных местах. Еще одно из основных достоинств этих пластиков — высокие огнестойкие характеристики. В отличие от других полимеров, ХПВХ имеет группу горючести Г1. Этот материал обладает ≪врожденными≫ противопожарными свойствами, его относят к ≪самозатухающим≫, он не плавится и не образует горящих капель. Противопожарные характеристики ХПВХ также включают низкую токсичность и малое выделение дыма (Д1 и Т2 — согласно российским нормам). ХПВХ — прочный жесткий материал, при использовании которого не происходит «провисания» трубы при работе с горячей водой. Такое свойство важно при прокладке стояков — ведь большинство пластиковых трубопроводов гибкие и требуют большого количества креплений. Высокая прочность трубы из ХПВХ позволяет ей воспринимать большее рабочее давление (среднее рабочее давление — 25 МПа, что более чем в два раза превышает те же показатели у прочих пластиков) при меньшей толщине стенки, благодаря этому при одинаковых наружных диаметрах пропускная способность трубы значительно возрастает. Возможна открытая прокладка трубопроводов без дополнительной защиты от ультрафиолета, т.к. в составе ХПВХ уже есть добавка, благодаря которой срок службы труб не сокращается при прямом воздействии солнечных лучей. По проведенным исследованиям оказалось, что в трубах из ХПВХ наблюдается самый низкий рост бактерий по сравнению с другими материалами. Например: рост бактерий в трубах из ХПВХ в двадцать раз меньше, чем в трубопроводах из нержавеющей стали, в шесть раз меньше, чем в трубопроводах из меди и в 45 раз меньше, чем в трубопроводах из полипропилена (согласно исследованиям Университета гигиены в Бонне). Коэффициент теплопроводности труб из хлорированного поливинилхлорида равен 0,137 Вт/(м⋅К), что гарантирует уменьшение потерь тепла в трубопроводах горячего водоснабжения, отопления, а также предотвращение конденсации влаги на поверхности труб. Технология производства труб из ХПВХ существует уже давно, и несмотря на то, что в России производство этих труб начато всего год назад компанией «Аделант» (это пока единственный на нашем рынке производитель данного продукта, к тому же имеющий полный комплект сертификатов на всю производимую и поставляемую продукцию), при возведении новых жилых массивов застройщики все чаще выбирают именно трубы из ХПВХ. Но почему при столь активных темпах роста спроса на этот материал, технология не успела еще стать популярной в ЖКХ, уже осуществляющих капитальный ремонт своих домов? Ответ очевиден — самый главный (и пока единственный) «минус» ХПВХ — отсутствие информирования о данном продукте среди чиновников, ответственных за выбор инженерного решения, подходящего для ремонта водопроводных систем в рамках проводимой реформы. Так что в данной статье мы показали «путь», а принятие рационального решения, которое значительно облегчит жизнь, — за вами, господа! ❏ РИСУНКИ И ФОТОГРАФИИ: 1~2~;