Импортозамещение установок центрального кондиционирования. Соответствие российских УЦК нормативам Eurovent

В ответ на вопрос «что такое Eurovent-сертификация?» многие производители в РФ ссылаются на отдельные виды испытаний всех компонентов УЦК согласно нормам Европейского союза — Euronorm (EN), например, на вентиляторы и теплообменники, фильтры и клапаны, корпус установки, но это лишь малая часть требований сертификации разработанной для разных групп HVAC оборудования, — независимой частной коммерческой фирмой (Париж, Франция) под торговой маркой Eurovent.

Изначально (до введения сертификации Eurovent — AHU) в Европе насчитывалось более 100 изготовителей УЦК, которые честно декларировали выполнение основных стандартов EN, поскольку все компоненты были максимально унифицированы и закупались у общих поставщиков: Ziehl-Abegg, Gebhardt, Comefri, Klingenburg, Camfil, Arosio, Geocoil, Termokey и пр. Казалось бы, всё было прекрасно, ведь компоненты хорошие. Однако сертификация Eurovent стала гарантировать именно правильный подбор УЦК и их общую достоверную работу, а не выполнение отдельных требований EN.

Сборка УЦК похожа на автомобиль. Пример — проблемы с китайскими легковыми автомобилями: двигатель, коробка передач, подвеска и прочие узлы полностью аналогичны европейским моделям, но и машина едет не так, и чего-то не хватает, а где-то тесно и неудобно.

Важна общая совместная работа всех элементов УЦК согласно проекту, правильная сборка отдельных элементов невозможна с ошибками при проектировании УЦК. Ошибки производителя при проектировании УЦК отсекаются сертификацией Eurovent через проверку работы программы подбора, то есть она не менее важна, чем сами компоненты УЦК.

Располагая большим объёмом информации, накопленным за 25 лет производства УЦК в России, можно утверждать, что все их компоненты, применяемые в РФ, не соответствуют заявленным параметрам и нормативам ЕN и ГОСТ, причём даже у самых крупных производителей.

При этом привоз оригинальных компонентов фактически невозможен, поэтому используются «суррогаты», внешне приближённые к настоящим и стоящие зачастую дороже оригинала.

Как подтверждается качество УЦК, в том числе по Eurovent? Для этого производится:

1. Проверка на соответствие стандарту ISO / EN / ANSI / ГОСТ / ГОСТ Р отдельных частей УЦК.

2. Применение правил RLT / Eurovent / AHRI / ASHRAE при наборе состава УЦК из компонентов.

3. Программа подбора УЦК сертифицирована Eurovent, а сам подбор УЦК имеет идентификационный номер ID Eurovent.

4. Натурные замеры работы УЦК на заводе и объекте.

С первым вопросом всё вроде как просто, ведь все 100% компонентов УЦК по отдельности могут быть проверены в РФ в аккредитованной по ГОСТ ИСО 17025 [1] независимой лаборатории на соответствие стандартам, например, ГОСТам, гармонизированным с ЕС или ISO. Важно понимать, что сами замеры аккредитованная Федеральной службой аккредитации (ФСА) лаборатория выполняет с оформлением протокола, на основании которого далее можно проводить классификацию различного оборудования. Любое декларирование качества без протокола испытаний — лукавство и обман.

Приведём стандарты и параметры для элементов УЦК:

1. Корпус УЦК: ГОСТ Р ИСО 1886 [2], ГОСТ Р ЕН 13053 [3] (плотность, жёсткость, теплои шумоизоляция).

2. Клапаны УЦК: ГОСТ Р ЕН 1751 [4] (сопротивление потоку, герметичность, прочность, теплоизоляция).

3. Фильтры УЦК: ГОСТ ЕН 779 [5] (сопротивление потоку, эффективность).

4. Вентиляторы УЦК: ГОСТ Р ИСО 5801 [6] (аэродинамика, включая шум и КПД).

5. Теплообменники УЦК: ГОСТ Р ЕН 306/308 [7, 8] (тепловые параметры, гидравлика, аэродинамика).

Ни одной фирмы, выполнившей независимые испытания в лаборатории, аккредитованной ФСА, хотя бы по одному компоненту УЦК, в России нет, включая самые крупные. Это удивительно, но факт — товар, не имеющий протоколов испытаний, в Европе или США продавать нельзя, но в России это правило не работает, и в итоге покупатели просто не знают, что получат на объект в реальности.

Фактически в России нет достоверных документов на комплектующие УЦК, и тому есть лишь редчайшие исключения. Есть отдельные заводские (редко аттестованные) стенды, достоверность которых зависит от ситуации и воли собственников завода. Ещё есть исключения: независимая аккредитованная ФСА лаборатория ООО «Лабораторно-испытательный центр вентиляторов и вентиляционных устройств» (ООО «ЛИЦ ВВУ») вентиляторов и пассивных элементов работает в городе Ростове на территории «Ростовского воздухозавода» (ООО «РВЗ»). Также есть лаборатория при ООО «НИИсантехники» (начальник лаборатории радиальных и осевых вентиляторов — Г. А. Харченко) в Москве и Научно-исследовательская лаборатория аэродинамики и акустики (НИЛАА) при заводе «Арктос» в городе Санкт-Петербурге. Также готовится к аккредитации лаборатория технопарка «Русклимат ИКСЭл» в городе Киржач Владимирской области.

Даже крупные заводы отказываются проводить независимые испытания, например, своих вентиляторов — возможно, из экономии или от неуверенности в реальном качестве продукции.

Завод вентиляторов «ТЕХНОГРУПП-Белгород», компании «Аэрдин» и «Ровен», как редкие исключения из правил, проводят также межлабораторные испытания вентиляторов.

Обычные факты по результатам замеров в аккредитованной лаборатории «АК-ИТР» (Москва) — это дефицит производительности серийных вентиляторов до 20% по расходу и до 30–40% по давлению. «АК-ИТР» также фиксирует значительное превышение (50–100%) начального и рабочего сопротивления фильтров, особенно фильтров класса выше F9. Можно утверждать, что 99,9% фильтров не соответствует заявленным параметрам по сопротивлению и пропускной способности. Получить необходимые перепады давления между чистыми зонами крайне трудно. Поменять фильтр на более качественный также сложно.

Замеры наладчиков и холодильщиков при пусконаладочных работах (ПНР) постоянно подтверждают дефицит производительности теплообменников УЦК до 25–30%. Это обычное дело для 90% и более проектов, особенно с гликолевым теплоносителем. Расхождение между контрольными расчётами теплообменников в достоверных программах и документации производителя УЦК достигает 30%. Всегда трудно получить осушку воздуха от УЦК до необходимой влажности летом при валидации «чистых» помещений. Выполнение стандартов на теплообменники ГОСТ Р ЕН 306 [7] и ЕН 308 [8] не считается обязательным для производителей теплообменников в России.

Про наличие стандарта EN 1751 [4] на русском языке многие пользователи узнают случайно. Стандартные клапаны АВК, УВК, ПВК с пластиковыми шестернями и лопатками 100 мм выглядят абсолютно неотличимо у разных изготовителей, при этом имеют протечку до 1 м³/(с· м²). Фактически байпасные и паразитные перетоки воздуха в установке центрального кондиционирования могут достигать 30% от общего расхода и более через закрытые клапаны. Получить реально плотные клапаны с достоверно низкой протечкой можно, но нужно поискать. Аргументом при поиске плотного клапана может быть только наличие протокола испытаний по ГОСТ Р EN 1751 [4] в аккредитованной лаборатории.

Удивительный факт — в перечне на сайте ФСА представлено большое число аккредитованных лабораторий, найти подходящую и выполнить испытания своей продукции несложно, но это делают 1–2% производителей, причём не самые крупные.

Второй пункт: как правильно собрать УЦК из качественных и достоверных компонентов? Все части УЦК идут от разных поставщиков и даже частично из Европы — «европейские» вентиляторы и теплообменники до сих пор являются популярным решением. Например, есть 99% копии вентиляторов Ziehl-Abegg из города Королёва и есть 99% копии теплообменников фирмы Roenest, столь популярные в России, вполне хорошие по достоверности параметров.

В то же самое время в установках центрального кондиционирования есть множество ограничений, например, по скоростям воздуха в элементах УЦК, расстояниям между элементами, углам входа потока воздуха в блоки УЦК и т. п. Иными словами, всегда существует масса правил для каждого блока УЦК, которые должны быть исполнены корректно.

Пример таких правил сборки УЦК в виде документа RLT-01 [9] в 2012 году выпустила «Немецкая ассоциация производителей УЦК» (German AHU Manufacturers Association). Общее число простых и понятных правил превышает 300 штук — это 12 страниц мелким шрифтом. Правила RLT защищают клиента от поставки УЦК с теми самыми упрощениями и ошибками, которыми грешат 99% российских производителей. Изначально участники ассоциации RLT договорились о защите немецкого рынка от дешёвой продукции из Италии, Польши, Франции и любой другой страны, где УЦК были просто товаром, а не гарантией качества. Важно, что у RLT правила более полные и подробные, чем сам стандарт Eurovent, так как основаны на огромном опыте именно немецких потребителей.

Правила RLT можно применять вручную (что очень долго и сложно) или внести в программу подбора УЦК, что намного удобнее, но требует понимания всех ограничений от RLT и Eurovent. Немецкие производители уже давно так сделали — внесли правила RLT в свои программы подбора и заявили об этом в чисто рекламных целях на русском языке.

Третий пункт: программа подбора УЦК, сертифицированная Eurovent. Как уже говорилось, в программу подбора УЦК можно внести очень много правил, а можно, наоборот, всё сильно упростить. Eurovent установил обязательный минимум по содержанию программы подбора УЦК, чтобы не было рисков обмана и сокрытия информации. Фактически «сертифицируется», то есть подтверждается именно программа подбора УЦК, но не сами установки центрального кондиционирования. Это очень похоже на «Яндекс. Такси»: мы заказываем услуги в программном обеспечении «Яндекса», без которого поездки были бы дорогие, криминальные и с опозданием. Парадокс, но ПО «Яндекс» важнее самого водителя такси и его машины, ведь за любое нарушение правил «Яндекса» водитель просто не получит заказ. Именно такую систему проверки УЦК и ввёл Eurovent: нет программы проверенной Eurovent — нет продаж УЦК в Европе. Любые расчёты УЦК в программе получают уникальный идентификационный номер ID, затем они архивируются и могут выборочно автоматически проверяться на правильность. Ручная подгонка данных с параметрами УЦК в программе, подтверждённой Eurovent, невозможна, что иногда неудобно. Выпуск подбора УЦК без архивного номера ID невозможна в Европе, зато возможна в Турции, России, Казахстане. То есть, например, фирмы Systemair, Wolf или York могут использовать программу подбора УЦК и никак не отвечать за качество расчётов перед Eurovent, если продажа производится в России. Очевидно, что на общее качество подборов УЦК это влияет в сторону увеличения рисков и меньшей достоверности.

Сотрудники Eurovent гордятся тем, что строят доверие к российскому рынку установок центрального кондиционирования, который, без сомнения, имеет прекрасные перспективы

Российское ПО для подбора УЦК

Старейший завод «ВЕЗА» с 1997 года использует собственную программу, построенную на принципах фирмы Aircalc, то есть это очень мощный продукт с открытыми базами данных типа blackbox DLL. Программа подбора УЦК от «ВЕЗА» никак не гарантирует достоверность самих комплектующих «ВЕЗА», так как нет протоколов независимых испытаний, но грубых ошибок в целом немного. Европейские компании Aircalc и Altec — два крупнейших разработчика ПО для подбора УЦК в Европе, чьи программы сертифицированы Eurovent, также есть фирмы в России, купившие эти программы. Все остальные заводы используют общую программу подбора, изначально разработанную для KORF и NED в 2013 году. Данная программа стала стандартом для рынков России, Казахстана и Беларуси и оказалась очень удобной для продавцов простых УЦК, но совершенно недостоверной для проектирования сложных УЦК, в первую очередь под технологические и «чистые» помещения. Масса ошибок заложена во внутренние базы данных рассматриваемой программы (внешние библиотеки DLL от европейских производителей недоступны), подбор УЦК требует перепроверки вручную. Для простых УЦК общая программа подбора вполне приемлема, для больших и сложных — ошибка в расчётах накапливается и становится критической, нужна ручная проверка каждого элемента УЦК.

Схема типового УЦК для «чистого» помещения дана в ГОСТ 56638–2015. Собрать УЦК по указанной в данном ГОСТ схеме в общей программе подбора без грубых ошибок невозможно. Принципиальная её проблема — невозможность свободного набора отдельных элементов УЦК из базы данных. Можно утверждать, что более 90% грубых ошибок в составе УЦК генерируется именно в программе подбора УЦК, так как обычно недостоверность в компонентах УЦК сравнима с точностью замеров при ПНР.

Теперь о пункте №4 — натурные испытания и пусконаладочные работы. Поскольку достоверности в подборах УЦК не хватает, необходима инструментальная проверка изготовленного УЦК в натурных испытаниях. Такие тесты крайне редко проводят отдельные производители по настоянию капризных клиентов и только на параметры расхода и давления. Испытать УЦК на все параметры, включая температуру и влажность, не может ни один изготовитель, включая крупнейших. Остаётся делать это при ПНР на объекте. Все обнаруженные при ПНР несоответствия УЦК проекту очень долго не признаются изготовителем установки, после чего система принимается в неполноценном виде или идёт заказ и замена тех самых первичных компонентов УЦК, достоверность которых изначально не была ничем подтверждена.

Общие потери времени на приведение УЦК в соответствие проекту могут составлять от трёх месяцев до двух лет. Именно эти потери времени и финансов и отличают любую европейскую УЦК от отечественной продукции. Лотерея при заказе УЦК имеет очень низкий процент удачного выигрыша, причём этот процент снижается по мере усложнения и удорожания самой установки.

Отдельные небольшие компании в России научились делать вручную сложные проекты УЦК и могут выполнить сложное проектирование всех компонентов — так называемый «кастом-проект».

Для крупных компаний изменение программы подбора УЦК, базы данных на комплектующие и документации для производства крайне тяжелы и дóроги. Таким образом, заказ УЦК без сертифицированной Eurovent программы — это и есть поездка на такси без «Яндекса», которая может сложиться удачно, если повезёт, а можно и вообще не доехать.

Многие заказчики, понимающие специфику российского рынка УЦК, стали требовать документы, подтверждающие параметры установок, вплоть до протоколов заводских испытаний «на всё и вся».

Это серьёзный шаг к повышению качества, но при этом и исключение из правил. Сертификация Eurovent гарантирует каждому, что «зелёный треугольник» снимает риски получить «кота в мешке».

Электронные версии документов, упомянутые в статье, включая RLT и EN, выложены в частном телеграмм-канале Eurovent Russia: t.me/euroventRussia.