А в некоторых областях, таких как дымоходы для твердотопливных теплогенераторов и системы дымоходов для котлов поквартирного отопления с закрытой камерой сгорания, и вовсе вытеснили нержавеющие дымоходы. Этим объясняется, что вслед за компанией Schiedel на российский рынок вышли другие производители дымоходов из керамики. На сегодняшний день в России представлено три крупнейших немецких производителя керамических дымоходных систем. Это компании: Schiedel, Тona и Plewa. Все продукты, которые продвигают эти европейские бренды, объединяет одно: основа всех систем — внутренняя керамическая труба. Практически у всех компаний в производственной линейке присутствует два вида керамических вставок, которые различаются способом производства, толщиной стенки, а также коэффициентом водопоглощения. Это позволяет предлагать на рынке системы практически для любых задач, включая отвод продуктов сгорания от конденсатных котлов, дизельгенераторов, а также для любых аппаратов, работающих на твердом топливе. Причем программа поставок, включает диаметры 450, 500 и 600 мм. Преимущества керамики при применении твердого топлива обусловлены достаточной толщиной стенки и неизменностью структуры керамической гильзы под воздействием высокой температуры, в то время как, чтобы достичь того же эффекта при изготовлении дымоходов из нержавеющей стали требуется специальный ее состав (толщина стенки не менее 1 мм), а также, сварка внутренней трубы нержавеющего дымохода в нахлест, а не встык (чтобы обеспечить необходимую целостность трубы).Для производства дымоходов из нержавеющей стали могут быть применены аустенитная (хромоникелевые серии AISI 310 c cоставом никеля 20 % и хрома 25 % (температурой эксплуатации 1100 °С) или менее стойкая к температурам хромоникелевая сталь с добавкой титана AISI 321 (с температурой эксплуатации до 680 °С). Стали марок AISI 316, AISI 316 L могут применяться в режимах эксплуатации дымоходов с температурой отходящих газов до 500 °С. На сегодняшний день производство дымоходов из нержавеющей стали для твердого топлива достаточно затратное из-за высокой стоимости сырья, и в этом случае розничная стоимость системы дымоходов из жаропрочной стали марки AISI 310 толщиной стали 1 мм, не отличается от легких подвесных систем типа Kerastar (c внутренней трубой из керамики) компании Schiedel. А при сравнении с трехслойной керамической дымоходной системой UNI (керамическая труба в керамзитобетонных блоках с теплоизоляцией) и вовсе в два раза дороже. Применение нержавеющих дымоходных систем из марки стали AISI 310 возможно только там, где применение керамических дымоходов невозможно по причине их более высокого веса. Приведем сравнение стоимости различных систем для твердого топлива с температурой эксплуатации до 800 °С (табл. 1).В практике монтажа дымоходов нередки случаи применения одностенных дымоходов для реконструкции старых дымоходов и в качестве вставок в кирпичные шахты. Наряду с нержавеющими дымоходами в последнее время керамические дымоходные системы применяются и в этой сфере. Дымоходы из профилированной керамики (Schiedel Keranova), которые обладают малым водопоглощением применяются для котельных установок, работающих на газовом и жидком топливе и получили широкое распространение в виде вставки в кирпичный дымоход. Однако из-за высокой стоимости применение данной системы не всегда возможно. Из-за отсутствия в программе производства элементов диаметром больше 250 мм данная система не может быть применена с котлами мощностью больше 140 кВт. Одностенные вставки сравниваются в табл. 2.Для котельных установок средней и большой мощности (больше 140 кВт) на газовом и жидком топливе в 90 % случаях применяется современные дымоходы из нержавеющей стали. Основная проблема при эксплуатации нержавеющих дымоходов на низкотемпературных и среднетемпературных установках температурой до 300 °С связана с применением кустарных труб, изготовленных из низко сортной нержавеющей стали, которая неприменима для агрессивных кислотных сред продуктов сгорания. Поэтому при выборе данных систем особое внимание следует уделять материалу внутреннего контура нержавеющего дымохода. Применение нержавеющей стали ферритных и мартенситных серий AISI 400 недопустимо из-за слабой устойчивости к коррозии. Чаще всего для внутренней трубы нержавеющего утепленного дымохода применяются стали серий AISI 300. Стали марок AISI 304, 304 L используются в дымоходах для установок на газовом топливе и характеризуются устойчивостью к воздействию межкристаллической коррозии. Для дымоходов жидкотопливных котлов и конденсатных котлов на газовом топливе необходимо применять стали марок AISI 316, AISI 316 L, которую отличает наличие молибдена и более высокая стойкость к коррозии. Сравним стоимость утепленных дымоходных систем для газа и жидкого топлива (табл. 3).На сегодняшний день благодаря активной позиции на рынке заводов Rosinox и «Транкол», а также дымоходов Вулкан и сложной экономической ситуации в стране продукция российского производства имеет неоспоримое преимущество по сравнению с зарубежными аналогами по показателям «цена/качество». Также на российском рынке широко представлена продукция завода Балтвент (Калиниград). Все производители имеют современную технологическую базу. Все продукты этих компаний имеют сертификаты соответствия, пожарные сертификаты, и гигиенические сертификаты. Программа поставок практически всех производителей включает все необходимые элементы и крепления. В последнее время, благодаря стараниям производителей, их представителей и проектировщиков отношение к дымоходам как к второстепенным инженерным системам изменилось. Однако для четкого и однозначного решения в области дымоходной техники не хватает специализированных нормативных документов и правил. Также пока имеет место неразбериха в вопросах лицензирования трубопечных работ, что зачастую откладывает на неопределенный срок единый порядок монтажа, освидетельствование, ввод в эксплуатацию и дальнейшее обслуживание дымоходов. ❏ По материалам сайтов www.fireside.ru, www.trubomaster.ru