Самый крупный в Европе завод-изготовитель модульных дымоходов из нержавеющей стали «Вулкан» представил новые видеоролики. В новых видео главный технолог завода рассказывает об изоляционном материале, который применяется в производстве дымоходов.
ПЕРВЫЙ ЭКСПЕРИМЕНТ
Изоляционный материал является одним из важнейших элементов конструкции дымохода, напрямую влияющим на его работу. От того, какая изоляция используется в производстве, будет зависеть образование или отсутствие конденсата, показатели тяги и пожарная безопасность дымохода, а значит, и всего здания в целом.
В первом видеоролике главный технолог рассказывает, что в качестве изоляции дымоходов «Вулкан» используется базальтовая вата компании ROCKWOOL, произведенная на заводе в Дании. Именно этот материал обладает теми характеристиками, которые необходимы для качественной и безопасной работы дымохода.
Базальтовая вата ROCKWOOL предназначена для эксплуатации при рабочей температуре до 750 °C, что существенно превышает температуру продуктов сгорания при нормальном режиме работы любого отопительного прибора. Помимо этого, изоляция ROCKWOOL также выдерживает кратковременную температурную нагрузку не менее, чем в 1100 °C. Такие показатели датской изоляции позволяют изготавливать дымоходы с максимальной изоляционной способностью, что напрямую влияет на безопасность.
Для того, чтобы зритель мог лично убедиться в уникальных изоляционных способностях базальтовой ваты ROCKWOOL, в новых видео проводятся наглядные эксперименты. Зритель увидит, как заранее подготовленные образцы базальтовой ваты ROCKWOOL и более дешевого аналога подвергают тепловому испытанию в муфельной печи.
В первом видео образцы подвергают тепловой нагрузке при температуре 750 °C, во втором – увеличивают нагрузку до температуры в 1100 °С.
И в первом, и во втором видеоролике зритель увидит результаты проведенного эксперимента. Так, после тепловых нагрузок в 750 °С и 1100 °С, с образцом датского изоляционного материала ROCKWOOL практически ничего не произошло. В итоге и первого, и второго эксперимента, геометрия образца осталась прежней, цвет и структурные свойства ваты не поменялись.
После того, как образцы разрезают, зритель наблюдает, что внутри вата ROCKWOOL не изменилась в своем объеме, сохранила многослойную структуру и даже при физическом воздействии не подверглась излому. Чего не скажешь о втором образце – аналоге. Он существенно уменьшился в объеме, произошло смещение слоев, вызванное спеканием волокон, образец стал хрупким, поменял цвет и потерял свою структуру, практически превратившись в однородную вату. Приглашаем вас к просмотру новых видеороликов, в которых вы можете лично увидеть ход экспериментов с двумя разными образцами изоляционной базальтовой ваты и наблюдать их итог.
ВТОРОЙ ЭКСПЕРИМЕНТ
Завод «Вулкан» также представил официальный видеоролик, в котором проводится второй эксперимент с изоляционным материалом. На этот раз главный технолог завода «Вулкан» проведет эксперимент, направленный на тестирование уровня водонепроницаемости базальтовой ваты Rockwool.
Дымоходы, установленные на внешней стороне здания, обязательно подвергаются разным атмосферным явлениям: дождю, снегу и перепадам температур. Поэтому уровень водопоглощения изоляции дымохода очень важен для его оптимальной и эффективной работы. Водопоглощение - это способность материала или изделия впитывать и удерживать в порах и капиллярах воду. Если изоляционный материал обладает высоким уровнем данной способности, то есть хорошо впитывает влагу, то и сам дымоход будет постоянно влажным, что плохо скажется на его работе. Таким образом, изоляционный материал, который применяется при производстве двухконтурных дымоходов, должен быть влагостойким и обладать высоким уровнем сопротивляемости воздействию воды.
Для нового эксперимента, что демонстрируется в видеоролике, была подготовлена емкость с водой и два образца изоляционной базальтовой ваты датского производства Rockwool, которая используется при производстве дымоходов «Вулкан». Два образца изоляционного материала поочередно помещают в емкость с водой. Первый образец – на 10 секунд, второй – на 10 минут.
Данный эксперимент призван продемонстрировать зрителю тот факт, что базальтовая вата Rockwool не впитывает жидкость. Высокая устойчивость ваты Rockwool к влаге возможна потому, что при производстве она проходит процесс обработки или гидрофобизации, который препятствует проникновению влаги вовнутрь материала при сохранении его воздухопроводящих свойств. Таким образом, базальтовая вата становится абсолютно устойчивой к влагопоглощению, сохраняя при этом свои высокие теплоизоляционные свойства.
Итак, эксперимент продолжается и главный технолог завода «Вулкан» достает первый образец ваты, помещенный в воду на 10 секунд. Зритель имеет возможность лично убедиться в том, что образец снаружи практически не намок. Для того, чтобы проверить, остался ли образец таким же сухим и внутри, кусок ваты разрезают пополам. И снова зритель может наблюдать, что внутри изоляционный материал остался сухим. Для этого разрезанный образец прикладывают к обычной салфетке. Зритель видит, что незначительные мокрые следы оставили только края ваты, которые непосредственно соприкасались с водой.
Вторая часть эксперимента продолжается помещением образца базальтовой ваты в емкость с водой на 10 минут. Для усиления эффекта главный технолог завода придавливает образец прессом.
