На Красногорской ТЭЦ начался ремонт котельного оборудования с применением современных технологий, основанных на химической защите внутренних поверхностей металлических газоходов энергетических котлов бесшовными эластомерными поликарбамидными составами «Экстраплан 501».
Принципиальные отличия полимерного покрытия от других видов антикоррозионной защиты - высокая скорость отвердения (5-15 секунд) и возможность наносить покрытие требуемой толщины (3 мм) за один цикл. Если раньше на ремонт уходил почти месяц, то сейчас он сокращается до 7 дней, и позволяет начать эксплуатацию практически сразу, сокращая до минимума время простоя котельного оборудования. Данное покрытие устойчиво к воздействию химических веществ, имеет высокую прочность, гибкость, стойкость к абразивному износу, что позволяет увеличить межремонтный ресурс в несколько раз.
Кроме того, на станции проводится эксперимент по нанесению покрытия из полимербетона на установки для очистки дымовых газов от золы (скрубберов). Если эксперимент пройдет успешно, современное покрытие заменит устаревшую метлахскую плитку. По расчетам специалистов использование полимербетона увеличит срок службы покрытия с 5 до 15 лет.
В этом году в программу модернизации включены 12 газоходов энергокотлов, на эти цели выделено более 600 тыс. рублей. Необходимость применения современных полимеров обусловлена возникновением сернокислотной коррозии металла газоходов при сжигании угольного топлива. В 2012 году технология применялась в качестве экспериментальной, экономический эффект составил 172 тыс. рублей.
Источник: «Свердловская теплоснабжающая компания»
