Делаем выбор Зачастую большое количество предложений порождает проблему — трудно определиться, что выбрать. Ситуация с пластиковыми трубами схожая — десятки компаний предлагают российскому покупателю продукцию, по внешнему виду почти ничем не отличающуюся. По заверениям продавцов, свойства тоже схожие. В последнее время на рынке полипропиленовых труб появились трубы, армированные алюминием и не требующие предварительной зачистки для сварки. Сравнению прочностных свойств этих полипропиленовых труб и посвящена данная статья. Чтобы покупателям было проще ориентироваться во всем многообразии пластиковых водопроводных систем, независимые эксперты аккредитованной испытательной лаборатории ИЛ «Пласт Тест» исследовали несколько особенно популярных продуктов на российском рынке. Главная цель — определить стойкость труб при постоянном внутреннем давлении на соответствие техническим требованиям ГОСТ Р 52134 «Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления» (п. 5.1.2). Для исследования были отобраны трубы примерно одной ценовой категории. Испытывались следующие напорные трубы: фольгированные 32_5,4 PN25 Design OXY Plus Kombi, фольгированные 20_3,4 PN25 Design OXY Plus Kombi, 32-PN25 (без маркировки, произведено в Китае), 32-PN25 Pro Aqua Stabi PP-R/AL/PP-R. Взятые для испытания трубы изготовлены из PPRC (Poly Propylene Random Copolymer) — сополимер полипропилена. Трубы PPRC применяются в системах холодного и горячего водоснабжения, канализации, отопления с температурой не выше 100 °С. Также полипропиленовые трубы используются для транспортировки химически агрессивных составов и сжатого воздуха. Давление и температура воды — главные факторы, которые влияют на долговечность полипропиленового трубопровода. Для холодной воды производятся трубы с рабочим давлением 1–1,6 МПа, для горячей — 2–2,5 МПа. Если трубопровод используется для транспортировки холодной воды (при температуре до +20 °С), срок его службы составляет примерно 50 лет. В горячем водоснабжение срок эксплуатации системы сокращается до 25–30 лет (данные могут несколько отличаться в зависимости от условий эксплуатации). Испытания для труб Поскольку установить количество вторичного сырья, красителей и прочих добавок, которые использовались при производстве труб, не представляется возможным, в процессе тестов специалисты учитывали материал, маркировку труб, геометрические размеры, (толщина стенки, внешний диаметр) и ГОСТ (правила расчета нагрузок при разных температурах). В испытаниях использовалась установка для определения стойкости труб при постоянном внутреннем давлении фирмы SCITEQHammel. Образцы напорных труб при помощи заглушек специальной конструкции были подключены к установке SCITEQ. Стойкость фольгированных труб проверяли по схеме «Вода в воде» при начальном напряжении в стенке трубы, температуре и времени испытаний согласно ГОСТ Р 52134. Для труб, заявленных производителями на номинальное давление PN25 (или PN20), испытательное давление было принято из расчета минимального значения толщины стенки Smin и среднего диаметра напорной трубы для давления PN25 согласно требованиям ГОСТ Р 52134 и ТУ 2248-032-00284581–80. На финише Результаты испытаний можно посмотреть в таблице. Особое внимание стоит обратить на то, что толщина стенки труб разная — от 4,1 мм до 6,4 мм. Соответственно, испытательные давления отличаются в каждом конкретном случае. Минимальное давление — 46,37 атм, максимальное — 74,52 атм. Эти показатели указывают на стойкость трубы. Как показали испытания, прочность труб при схожей маркировке отличается в 1,6 раз! Максимальная прочность у труб Pro Aqua (см. табл.). Кроме того, из всех исследуемых образцов толь-ко продукция марки Pro Aqua выдержала испытания давлением в 79,5 атм. Эти данные красноречиво говорят о том, какая продукция прослужит дольше. Хорошо видно, что трубы, не требующие зачистки для сварки с типовыми фитингами (а другие отсутствуют), обладают меньшим внешним диаметром. Если при таком диаметре сохранить толщину стенки, прочность систем сохранится, но проходное сечение будет более узким, соответственно, увеличится сопротивление и уменьшится расход теплоносителя через трубу. Если размер проходного сечения сохранить, то толщина стенки уменьшается, что сказывается на прочности труб. Результаты испытательного давления закономерны. Все проведенные тесты указывают на прочность трубы и ее стойкость при других давлениях, температурах и сроке эксплуатации. Увы, сейчас ситуация такова, что поставщики довольно активно продвигают новые трубы, по их заверениям, не требующие зачистки. При этом умалчивается, что для этих труб необходима зачистка алюминиевого слоя с торца трубы. Как следствие — у клиента возникают проблемы при эксплуатации системы. ❏