Внедрение в тепловых пунктах города Ижевска новых пластинчатых теплообменников вместо кожухотрубных теплообменников дало определенный экономический эффект. Это обусловлено повышением надежности, снижением затрат на техническое обслуживание, упрощением и удешевлением схем трубопроводов и арматуры в пределах тепловых пунктов. При объеме внедрения 20 аппаратов экономический эффект составил 4 млн 176 тыс. руб. в год. Блочный индивидуальный тепловой пункт (БИТП) — в своем составе призван объединить многие продукты, выпускаемые и нашим, и другими предприятиями нашей Республики, в т.ч. пластинчатые теплообменники, запорную арматуру, системы автоматического регулирования и диспетчеризации и др. БИТП представляет собой блок теплораспределительного оборудования заводской готовности для подключения потребителя к тепловой сети. Главными компонентами теплового пункта являются теплообменники отопления, горячего водоснабжения (ГВС) и, при необходимости, вентиляции. Специалистами нашего предприятия разработаны 12 вариантов типовых схемных решений устройства БИТП на различные нагрузки. Поскольку тепловой пункт является готовым к подключению и эксплуатации блоком, в него входит, помимо теплообменников, следующее основное оснащение: ❏ автоматическая электронная система регулирования контуров отопления и ГВС; ❏ циркуляционные насосы контуров отопления и ГВС; ❏ термометры и манометры; ❏ запорные клапаны; ❏ блок учета тепла; ❏ грязевые фильтры. Преимущества применения индивидуальных тепловых пунктов: 1. Общая длина трубопроводов тепловой сети сокращается в два раза. 2. Капиталовложения в тепловые сети, а также расходы на строительные и теплоизоляционные материалы снижаются на 20–25 %. 3. Расход электроэнергии на перекачку теплоносителя снижается на 20–40 %. 4. За счет автоматизации регулирования отпуска тепла конкретному абоненту (заданию) экономится до 30 % тепла на отопление. 5. Потери тепла при транспорте горячей воды снижаются в два раза. 6. Значительно сокращается аварийность сетей, особенно за счет исключения из теплосети трубопроводов горячего водоснабжения. 7. Так как автоматизированные тепловые пункты работают «на замке», значительно сокращается потребность в квалифицированном персонале. 8. Автоматически поддерживаются комфортные условия проживания за счет контроля параметров теплоносителей: температуры и давления сетевой воды, воды системы отопления и водопроводной воды; температуры воздуха в отапливаемых помещениях (в контрольных точках) и наружного воздуха. 9. Обеспечивается значительное снижение расхода воды и тепла за счет использования приборов учета. 10. Появляется возможность существенно снизить затраты на внутридомовые системы отопления за счет перехода на трубы меньшего диаметра, применения неметаллических материалов, пофасадно разделенных систем. 11. В некоторых случаях исключается отвод земли под сооружение ЦТП. 12. Обеспечивается экономия тепла на 1 МВт установленной суммарной тепловой мощности до 650–750 ГДж/год, затраты на монтажные работы сокращаются на 10–20 % за счет полного заводского исполнения. Экономия тепловой энергии составляет от 15 до 35 %. 13. В четыре раза снижается расход электроэнергии по отношению к энергоемкому оборудованию ЦТП. 14. С применением БИТП резко повышается качество теплоснабжения, отпадает необходимость регулярного дорогого ремонта сетей горячего водоснабжения. При этом возможно подавать тепловую энергию в детские и медицинские учреждения в зависимости от погодных условий в любое время года. Рассмотрим экономическую эффективность от применения БИТП на одном из объектов города. Пример расчета ожидаемой экономической эффективности модернизации теплового пункта административного здания (с заменой кожухотрубных теплообменников на пластинчатые) Преимущества внедрения: 1. Снижение потерь тепловой энергии за счет уменьшения площади и температуры наружной поверхности теплообменников. 2. Снижение потерь тепловой энергии за счет увеличения коэффициента теплопередачи теплообменников, снижения требуемого температурного напора и расхода теплоносителя для подогрева воды. 3. Снижение расхода электроэнергии на перекачку теплоносителя за счет оптимальной циркуляции горячей воды, обеспечиваемой применением эффективных циркуляционных насосов и программного управления насосами и температурой горячей воды. 4. Уменьшение расхода тепловой энергии в системе отопления за счет внедрения эффективной автоматической системы пофасадного регулирования расхода ТЭ по температуре наружного воздуха. Исходные данные для расчета: 1. Тепловая часовая нагрузка на ГВС Qh = 0,380 Гкал/ч. 2. Тепловая часовая нагрузка отопления Qо = 0,961 Гкал/ч. 3. Тепловая часовая нагрузка вентиляции Qv = 1,589 Гкал/ч. 4. Размеры демонтируемых теплообменников: ❏ количество секций — 9/10; ❏ диаметр секции — 0,114/0,159 м; ❏ длина секции (с калачом) — 5,3 м; ❏ толщина изоляции — 0,06 м. 5. Размеры устанавливаемых теплообменников: ❏ количество блоков — 1/2; ❏ длина — 1,08/1,236 м; ❏ ширина — 0,466 м; ❏ высота — 1,165 м; 6. Температура поверхности изоляции К/Т теплообменника — 45/55°С. 7. Температура поверхности устанавливаемого теплообменника — 36/40°С. 8. Температура воздуха в ЦТП — 18°С. 9. Дневная температура ГВС — 55°С. 10. Ночная температура ГВС — 40°С. 11. Коэффициент теплоотдачи с поверхности демонтируемого т/о — 10,5 Вт/(м2⋅°С). 12. Коэффициент теплоотдачи с поверхности устанавливаемого т/о — 8,5 Вт/(м2⋅°С). 13. Продолжительность работы ГВС с отоплением — 203 суток. 14. Продолжительность работы ГВС без отопления — 147 суток. 15. Расход в циркуляции ГВС после модернизации — 3,8 т/ч. 16. Время работы системы до модернизации в сутки — 24 ч. 17. Время работы системы ГВС после модернизации в сутки — 13 ч. 18. Неравномерность потребления ГВС зимняя — 0,62. 19. Неравномерность потребления ГВС летняя — 0,76. 20. Потери температуры в контуре циркуляции — 12°С. 21. Средняя экономия за счет регулирования в ГВС — 5,6 %. 22. Средняя экономия за счет регулирования в отоплении — 14 %. 23. Средний часовой расход энергии в отоплении — 0,448 Гкал/ч. 24. Годовой расход энергии в ГВС — 2704 Гкал. 25. Годовой расход энергии в отоплении — 2185 Гкал. 26. Удельный расход топлива на выработку тепла — 0,176 т.у.т/Гкал. 27. Мощность существующих насосов — 1,1/5,5 кВт. 28. Средняя мощность насосов после реконструкции 0,31/1,275 кВт. 29. Удельный расход у.т. на 1 кВт⋅ч отпущенной электроэнергии по концерну ОАО «Удмуртэнерго» 0,28 –3 т.у.т/(кВт⋅ч). 30. Ориентировочная стоимость 1 т.у.т. по ОАО «Удмуртэнерго» 3,353 тыс.руб. 31. Затраты на модернизацию из инвестфонда 987,0 тыс.руб. Расчет 1. Площадь поверхности излучения демонтируемого теплообменника ГВС: ... Продолжение читайте в печатной версии журнала "Сантехника, Отопление, Кондиционирование."
Экономический эффект от внедрения энергосберегающего оборудования: пластинчатых теплообменников, блочных индивидуальных тепловых пунктов
ЗАО «Теплоэффект», дочернее предприятие ОАО «Ижевский Мотозавод «Аксион-холдинг», изготавливающее энергосберегающее оборудование для нужд жилищно-коммунального хозяйства — пластинчатые теплообменники, блочные индивидуальные тепловые пункты, запорную арматуру (краны шаровые фланцевые стальные полуразборные), фильтры сетчатые магнитные — приняло участие в программе энергосбережения учреждений бюджетной сферы Республики Татарстан. В результате установки пяти теплообменников ТИЖ экономия средств бюджета Татарстана на энергопотребление за месяц составила 227 тыс. руб. При внедрении в Волгоградской области в системах отопления и горячего водоснабжения пластинчатых теплообменников взамен кожухотрубных получают годовой экономический эффект от внедрения одного пластинчатого теплообменника 290 тыс. руб. за счет сокращения расхода топлива и тепловой энергии в системах отопления и горячего водоснабжения.